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延安石化厂:巧磨一毫米节支百余万
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【本网洛川讯】记者从延安石油化工厂了解到,该厂柴油精制装置注水分布器小改小革后,经过四个月的投入生产运行,成效显著,不仅解决了压降持续上涨的生产隐患,同时还省出了百余万元。

据了解,自去年3月柴油精制装置使用重整氢作为氢源之后,该装置换热器至冷却器系统结盐严重,压降持续上涨,最高涨至0.3MPa,若压降持续上涨,将直接导致装置停工。而注水分布器是注水系统中的关键部件,是解决结盐问题的关键。

为缓解压降增长,该厂联合三车间起初是采取两台泵同时注水,将注水量由15t/h增至23t/h的措施。但该措施只能维持该系统压降在0.3MPa,不能彻底清洗该系统,结盐隐患仍然存在,装置生产依旧受到威胁。为了彻底消除生产运行中的隐患,该厂成立攻关小组,共同分析问题,他们利用今年4月份的检修平台,跑现场、查数据,拆卸注水分布器。对其进行“解剖”分析,结合平时生产中的压降曲线图和注水量等参数,最终确定是由于注水口处口径过小导致结盐严重。

因此,攻关小组果断组织施工,用磨刀将分布器注水口处磨大1㎜。在试运行过程中,在注水总量为15t/h、换热器注水量调至8t/h的环境下,水洗两个小时后循环系统压降从0.3MPa降至0.12MPa,经2天水洗后该系统压降已降至0.05MPa,该系统的压降问题得到彻底解决,为装置长周期运行打下了坚实基础。同时增收节支成效显著。截至8月17日,该厂节省出了包括电费、除盐水、蒸汽、污水汽提装置能耗等成本175.2万元。(李佳)

 
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